H型钢系【xíng gāng xì】列抛丸清理机是一种通过式自动抛丸清理设备【shè bèi】。可用于金属结【jīn shǔ jié】构件、H型钢、钢板以【gāng bǎn yǐ】及其它型材的表面清理、强化。通过抛【tōng guò pāo】丸清理，不但可【bú dàn kě】以除去工件表面的锈蚀，清理掉结构件上的焊【shàng de hàn】渣【zhā】，还可以消除工件的焊接应力【lì】，提高工【tí gāo gōng】件的抗【jiàn de kàng】疲劳强度【dù】，增加工件喷漆【jiàn pēn qī】时的漆膜附着【mó fù zhe】力【lì】，并最终达到提高整个表面及内在质【nèi zài zhì】量的目的。

洲翔的抛丸机和国内其他同【qí tā tóng】类机型【lèi jī xíng】相比，具有如下独特【xià dú tè】优点：

1.抛丸器的数量和布置【hé bù zhì】方式均【fāng shì jun1】经过计【jīng guò jì】算机抛射模拟和根据【hé gēn jù】抛丸器抛射特性进行【xìng jìn háng】计算后确定。抛丸器分别布置在抛丸主室【wán zhǔ shì】的上下、左右不同位置【tóng wèi zhì】。可以确保抛丸器抛射出的弹丸流束具有很高的表【gāo de biǎo】面覆盖率，可以覆【kě yǐ fù】盖包括【gài bāo kuò】筋板端【jīn bǎn duān】面在内【miàn zài nèi】大部分型钢表面。使型钢表面的抛丸清理达到全面、彻底【chè dǐ】、高效的【gāo xiào de】目的。

2.抛丸系统采用【tǒng cǎi yòng】我欧美牲交a欧美在【ōu měi zài】线消化【xiàn xiāo huà】吸收德【xī shōu dé】国SCHLICK亚洲国产精品va在线看黑人的先进技术的基础上研制开发的大抛丸量【wán liàng】、高抛射【gāo pāo shè】速度的【sù dù de】离心式直联抛丸器。在单位时间内抛射在工件表【gōng jiàn biǎo】面上的【miàn shàng de】弹丸的数量和动量显著提高。因此可以相应地缩短抛丸时【pāo wán shí】间，提高清理效率，获得满意的清【yì de qīng】理质量【lǐ zhì liàng】。

3.除尘系统【chén xì tǒng】采用国际先【guó jì xiān】进的脉冲反吹滤芯式【lǜ xīn shì】除尘方【chú chén fāng】式。滤芯式【lǜ xīn shì】除尘器【chú chén qì】采用褶皱式除尘滤筒【chén lǜ tǒng】，过滤面积大幅提高; 新型滤筒采用【tǒng cǎi yòng】采用了纳米纤维技术，对于0.5μm的粉尘颗粒，其除尘效率【chén xiào lǜ】可达【dá】99.99％以上；高效过滤后洁净空气【jìng kōng qì】可以循环利用或室内排放【pái fàng】；配套的【pèi tào de】脉冲控制仪可任意调【rèn yì diào】节脉冲清灰的【qīng huī de】频率、速度和强度【qiáng dù】；与国内传统的布袋式【bù dài shì】单级除尘系统【chén xì tǒng】相比，具有除【jù yǒu chú】尘效率【chén xiào lǜ】高，运行阻力低，体积小，重量轻，更换维护方便【hù fāng biàn】等显著优点。其排放【pái fàng】量完全符合在线观看激情无码成人【mǎ chéng rén】AV排放【pái fàng】标准。

4.采用国【cǎi yòng guó】际上技术较先【shù jiào xiān】进的弹丸控制阀【kòng zhì fá】，不但可以控制弹丸供给，也可以通过控制阀【kòng zhì fá】片的工作【de gōng zuò】行程来调节弹丸的流量，从而实现弹丸【xiàn dàn wán】供给的【gòng gěi de】可控可【kě kòng kě】调。该弹丸控制阀【kòng zhì fá】可保证无漏丸和卡阻【hé kǎ zǔ】、卡死现象，导流安【dǎo liú ān】全可靠。

5.本机在抛丸室【pāo wán shì】工件出口端均【kǒu duān jun1】设计有【shè jì yǒu】清丸【wán】装置。能自动吹扫工【chuī sǎo gōng】件表面残留积【cán liú jī】丸【wán】，减少弹丸【wán】的损耗，降低漏【jiàng dī lòu】丸率【wán lǜ】。对于较【duì yú jiào】复杂构【fù zá gòu】件清丸【wán】不彻底【bú chè dǐ】时，可在清理室出口进行人工清丸【wán】。吹落的弹丸【wán】经弹丸循【dàn wán xún】环系统进行回收利用【shōu lì yòng】。该系统【gāi xì tǒng】也可清理工件表面的积灰，以获得清洁的表面。清理形成的扬尘则有除尘系【chú chén xì】统吸收。该系统【gāi xì tǒng】风力采用自循环方式，高压【yā】风机自抛丸室【pāo wán shì】体内吸风，使整个抛丸室【pāo wán shì】体内部【tǐ nèi bù】形成负压【yā】，防止灰【fáng zhǐ huī】尘外溢。