数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大【dà】厚度碳钢切割能力，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度大【dà】，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切割成本较低等【jiào dī děng】优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割方式。在日常【zài rì cháng】的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板厚和材质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

3.根据不同板厚和材质、设定机器中的切割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的【hé lǐ de】压力【yā lì】。

4.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域【qū yù】。操作人【cāo zuò rén】员尽量【yuán jìn liàng】采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方法，保护割嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更【jí shí gèng】换、清理【lǐ】。清理【lǐ】割嘴专用工具清理【lǐ】。

6.切割过【qiē gē guò】程中发生回火现象【xiàn xiàng】，及时切断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化【shāo huà】，停止使用，等厂家或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现【rú fā xiàn】有异常情况【qíng kuàng】，按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人员注意，切割完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原位【wèi】，运行到下一个【xià yī gè】工位【wèi】时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给定切割要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退【shè bèi tuì】回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气阀。管内残留气放尽、关闭电【guān bì diàn】源。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设【dāng bān shè】备运行【bèi yùn háng】状况作好交接班记录。

3.认真清理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面【shì guǐ miàn】。