H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线可以把钢板拼装成为【wéi】H型钢之【xíng gāng zhī】后，再进行焊接的【hàn jiē de】一套专【yī tào zhuān】用焊接【yòng hàn jiē】生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通【hé pǔ tōng】的H型钢立式焊接【shì hàn jiē】生产线【shēng chǎn xiàn】进行比较，具有生【jù yǒu shēng】产效率高、焊接变形小的特点，特别适合于轻型H型钢的生产，广泛用于钢构【yú gāng gòu】、建筑等行业。

传统的H型钢焊【xíng gāng hàn】接生产【jiē shēng chǎn】线存在着焊接变形大【biàn xíng dà】、生产效率低等缺点，对于轻型H型钢的焊接效【hàn jiē xiào】果不是很理想，为此洲【wéi cǐ zhōu】翔特地研制开【yán zhì kāi】发了H型钢卧式生产线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时【zǔ lì shí】只需在工件的【gōng jiàn de】端头点焊（焊接长度约100～150mm,无需将工件全【gōng jiàn quán】长点焊），即可进入下道焊接工【hàn jiē gōng】序，组焊机【zǔ hàn jī】将三块“散装的板”定位后进行焊接，使组立【shǐ zǔ lì】效率大【xiào lǜ dà】幅度提高。

2.采用工件水平放置（H钢腹板水平，翼缘板竖立）、焊枪不【hàn qiāng bú】动工件【dòng gōng jiàn】移动的【yí dòng de】焊接方【hàn jiē fāng】式【shì】，同时焊【tóng shí hàn】接的是【jiē de shì】H型钢两端的两条焊缝【tiáo hàn féng】，减少了焊接发热引起的工件扭曲变形。

3.配置林【pèi zhì lín】肯焊接【kěn hàn jiē】电源，实现单弧双丝【hú shuāng sī】焊接，使用1.6mm细焊丝，焊接速【hàn jiē sù】度可达1.9米/分【fèn】，焊缝成型好、外形美【wài xíng měi】观。

4.由于该生产【shēng chǎn】线自动化【zì dòng huà】程度较【chéng dù jiào】传统生【chuán tǒng shēng】产线有较大提高，因而可【yīn ér kě】降低工【jiàng dī gōng】人劳动强度、减少操作人员，该生产【shēng chǎn】线仅需2-3名操作【míng cāo zuò】人员即可正常生产【shēng chǎn】。

5.可适应≤15°的变截【de biàn jié】面H型钢的制作【zhì zuò】。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的【chǎn de】H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线操作简便【jiǎn biàn】，自动化程度高，工件变形小。同时【tóng shí】，结构合理【lǐ】，所以，在焊【hàn】接不同尺寸工件时无需调整。由于使【yóu yú shǐ】用埋弧【yòng mái hú】焊【hàn】，焊【hàn】接时热辐小，对操作工人危害小。它使用寿命长，性能稳【xìng néng wěn】定【dìng】，维护保养简便【jiǎn biàn】。