来源:洲翔 发布日期 2025-12-01 07:40:54 浏览:-一、箱型梁简介
箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。


二、箱型梁生产线的制作工艺流程
1、数控切割机下料,切割出【qiē gē chū】2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板、多块隔【duō kuài gé】板。
2、底板开坡口,腹板开坡口和【pō kǒu hé】电渣焊切口。此工序【cǐ gōng xù】可采用【kě cǎi yòng】小型切割机(小乌龟)切割和【qiē gē hé】手工切【shǒu gōng qiē】割,推荐采【tuī jiàn cǎi】用铣边机铣削坡口。
3、用隔板【yòng gé bǎn】组装机制做隔板,制作好的隔板留有【liú yǒu】2条电渣焊焊道。
4、用行车【yòng háng chē】将1条底板吊放到U型/箱型梁组立一体机的【tǐ jī de】辊道上。
5、将制作好的隔板按设【bǎn àn shè】计位置摆放到【bǎi fàng dào】底板上【dǐ bǎn shàng】,并点焊固定。
6、手工调【shǒu gōng diào】节好辊道上对中装【duì zhōng zhuāng】置的位置,将2条腹板用行车【yòng háng chē】吊放到【diào fàng dào】底板上并靠在对中装【duì zhōng zhuāng】置上。
7、移动U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一【zǔ lì yī】体机,依次在每一块【měi yī kuài】隔板处对腹板进行侧【jìn háng cè】向夹紧【xiàng jiá jǐn】,使腹板【shǐ fù bǎn】紧靠隔板,对好位【duì hǎo wèi】置后进行点焊固定,直至将腹板与每一块【měi yī kuài】隔板贴紧为止【jǐn wéi zhǐ】。
8、通过辊【tōng guò gǔn】道将组【dào jiāng zǔ】对好的U形工件【xíng gōng jiàn】输送到隔板焊接区,并用180度翻转机将工件翻向两边的工件架【gōng jiàn jià】上,对隔板与腹板的焊缝【de hàn féng】进行焊【jìn háng hàn】接操作。
9、将焊接好隔板【hǎo gé bǎn】的【de】U形工件再送回到【dào】U型/箱型梁组立一体机的【de】辊道上【gǔn dào shàng】。
10、用行车【yòng háng chē】将另1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到【diào fàng dào】U形工件上,用U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机将上底板压紧并点焊固定。
11、通过辊道将组对好的箱形工【xiāng xíng gōng】件输送到打底焊区,并用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度,并移动到第1台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件【de gōng jiàn】架上,使工件腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放【cháo shàng fàng】置,对腹板【duì fù bǎn】面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。
12、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】,再用【zài yòng】180度翻转机将工件翻转180度,并移动到第【dào dì】2台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件架上【jià shàng】,对另一腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气【jìn háng qì】保焊打底焊接。
13、打底焊【dǎ dǐ hàn】完成后,用【yòng】180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊道上,通过辊道将工件输送到电渣【dào diàn zhā】焊区。
14、用90度翻转机将工件翻转90度并移【dù bìng yí】动到电渣焊【diàn zhā hàn】下方的工【fāng de gōng】件架上,对每一个电渣焊【diàn zhā hàn】口进行电渣焊【diàn zhā hàn】操作,直至完成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊【diàn zhā hàn】口的焊接【jiē】。
注【zhù】:电渣焊【diàn zhā hàn】区配备了2台电渣焊【diàn zhā hàn】机,可以根据焊接【jiē】工艺要求进行【qiú jìn háng】对称焊接【jiē】,每台电渣焊【diàn zhā hàn】机每次可同时焊【tóng shí hàn】接【jiē】2个电渣【gè diàn zhā】焊口。
15、电渣焊【diàn zhā hàn】完成后,用90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上,通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到埋弧焊区【hàn qū】。
16、用【yòng】180度翻转机将工件翻转90度,并移动【bìng yí dòng】到第1台埋弧焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,对腹板【duì fù bǎn】面的2条焊缝进行埋弧焊操作【zuò】。
17、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的【de】2条焊缝后【hòu】,再用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度,并移动【bìng yí dòng】到第【dào dì】2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,对另一腹板面的【de】2条焊缝进行埋弧焊操作。
18、埋弧焊完成后【wán chéng hòu】,用180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送到焊缝【dào hàn féng】检验区【jiǎn yàn qū】,对焊缝进行检【jìn háng jiǎn】验和补焊。
19、通过辊道将箱【dào jiāng xiāng】形工件输送到端面铣削区,对工件【duì gōng jiàn】的端面【de duān miàn】进行铣削操作。
注:端面铣削区的【xuē qū de】配置可以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣也可【xǐ yě kě】以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣。
如果是2台端面铣配置【xǐ pèi zhì】,需要配置升降【zhì shēng jiàng】辊道和【gǔn dào hé】移钢机【yí gāng jī】,这样工件可以【jiàn kě yǐ】不用掉头就可以铣削2端面。
如果是【rú guǒ shì】1台端面【tái duān miàn】铣配置,则无需配置辊道和移钢机,此时端面铣和前面的【qián miàn de】焊接工序没有【xù méi yǒu】直接的联系,工件需要用行车吊放工件,并需要【bìng xū yào】掉头铣削【xuē】2个端面。
20、端面铣【duān miàn xǐ】削后的【xuē hòu de】工件还要进行支撑板(牛腿)的焊接【de hàn jiē】、抛丸清理和对接接长等操作【děng cāo zuò】。
