建筑轻钢结构【gāng jié gòu】和传统的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨【jù yǒu kuà】度大、结构基础要求【chǔ yào qiú】低【dī】、抗震抗风能力强、外表美观、建造周【jiàn zào zhōu】期短、维修费用低【dī】等一系列的优点，因而越【yīn ér yuè】来越受欢迎，得到了飞速的发展。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结构【gāng jié gòu】重量轻，用钢量少【shǎo】、对基础的承载要求更低【dī】，设计周【shè jì zhōu】期短、建造速【jiàn zào sù】度快，特别适【tè bié shì】合于建造大跨度结构【dù jié gòu】。现已在【xiàn yǐ zài】厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市、物流仓库、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库和【jī kù hé】室内体【shì nèi tǐ】育场馆等农村456熟妇人妻视频【qī shì pín】在线领域得到了广泛的应用。

传统的轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机【cǎi yòng jī】械和手工方式【gōng fāng shì】进行组立【lì】、装焊【zhuāng hàn】，自动化程度不高、工艺流【gōng yì liú】程不流贯，因而生【yīn ér shēng】产效率【chǎn xiào lǜ】低，远不能满足建筑轻钢结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构通常采用Q345和【hé】Q235钢【gāng】，且大部分【dà bù fèn】是【shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的【chéng shú de】低合金【dī hé jīn】高强度结构用钢【gāng】，性能优良，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板【fù bǎn】、翼板厚度基本上是【shàng shì】4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是【shì】对焊接工【hàn jiē gōng】艺最有【yì zuì yǒu】利的厚度范围。轻钢【gāng】结构一般不【yī bān bú】采用箱型、十字型结构，构件绝【gòu jiàn jué】大部分【dà bù fèn】是【shì】H型截面。由于经济、受力、结构的特点【tè diǎn】，一般不【yī bān bú】采用轧制【zhì】H型钢【gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【gāng】。

对于【duì yú】H型实腹梁柱结构【gòu】，易于实现焊接、装配的自动化。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截面外，大部分构【gòu】件是变截面形式【xíng shì】，这也给【zhè yě gěi】焊接的【hàn jiē de】自动化提出了【tí chū le】更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法，丙烯、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已【rán qì yǐ】逐步取【zhú bù qǔ】代了乙炔。

腹板由于板厚【yú bǎn hòu】较薄，而且大多是楔形形状，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子【děng lí zǐ】的切割【de qiē gē】方法【fāng fǎ】。采用氧气的等【qì de děng】离子切割方法【gē fāng fǎ】，切割速度快，切割质量好，但对消耗电极的要求更高【gèng gāo】。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构件的装焊质量有很大的影响。由于板厚较薄【hòu jiào báo】，切割后的变形【de biàn xíng】或残余应力【yīng lì】，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形【biàn xíng】。切割边缘的质量会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与翼板间角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊【de shī hàn】和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程取决于【qǔ jué yú】H型钢的组立【zǔ lì】、腹板和【fù bǎn hé】翼板间的主焊缝的焊【féng de hàn】接，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接方法和焊【fǎ hé hàn】接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头移动或工件移【gōng jiàn yí】动；水平位置或船型位置；单机头或双机头；单丝或双丝等。

对干薄板结构来说【lái shuō】，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无疑是最【yí shì zuì】理想的焊接方【hàn jiē fāng】法。因此，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊【jiàn zhuāng hàn】大都采用气体保【qì tǐ bǎo】护焊。特别是富氩混【fù yà hún】合气体【hé qì tǐ】保护焊，由于成型好、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢结构更【jié gòu gèng】为适宜。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放、运输和安装过程中，不再锈蚀【shí】，并为进一步涂【yī bù tú】装打基【zhuāng dǎ jī】础，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成【jiē wán chéng】后需进行预处理并喷涂底漆。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级【liàng děng jí】要求达【yào qiú dá】到Sa2．0～Sa2．5以上【yǐ shàng】。根据构件所处环境介质的不同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是【zhǔ yào shì】醇酸类的，也可以是环氧【shì huán yǎng】富锌类【fù xīn lèi】的。在安装【zài ān zhuāng】工地根据需要再涂刷面漆或防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结【qīng gāng jié】构主要【gòu zhǔ yào】是H型实腹梁柱结构，因而表【yīn ér biǎo】面处理和涂装工艺较简单【jiǎn dān】，也容易【yě róng yì】实现机械化流水作业【shuǐ zuò yè】。表面处理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸工【pāo wán gōng】艺，滚道式或悬挂式送进方式。喷漆一般为手【bān wéi shǒu】工操作，结合悬挂式抛【guà shì pāo】丸【wán】，也可是半机械化的流水线作业。

喷漆前的表面【de biǎo miàn】处理，对构件底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键，而漆膜厚度和均匀性【jun1 yún xìng】将直接影响构件的防腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构【gāng jié gòu】和重钢结构【gāng jié gòu】在钢种【gāng zhǒng】、板厚【bǎn hòu】、结构形【jié gòu xíng】式多方面有着很大的区别，因而在焊接制作上所面临的主要难点和问【diǎn hé wèn】题也有【tí yě yǒu】很大的区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。