H型钢卧式生产线采用【xiàn cǎi yòng】卧式组【wò shì zǔ】立【lì】，卧式同【wò shì tóng】时焊两【shí hàn liǎng】条纵缝，工作前只需将H型钢的【xíng gāng de】翼板和腹板的前端部焊牢,就能一次实现H型钢的【xíng gāng de】组立【lì】和两条焊缝的焊【féng de hàn】接，大幅提升生产效率【xiào lǜ】；其次【qí cì】,该机可以实现角度不大的斜边焊接。

工艺流程

1、端部组立：先将三条钢板的端部对齐【duì qí】、拼接【pīn jiē】、点焊。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻转180度后落【dù hòu luò】到前组焊机辊道上【dào shàng】。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先【cǎi yòng xiān】进的高效单弧双丝焊【hàn】接生产【jiē shēng chǎn】工艺，不但焊【hàn】接速度快而且成形好【chéng xíng hǎo】，从而实现平角焊【hàn】。生产线【shēng chǎn xiàn】从三块【cóng sān kuài】钢板一次组立【cì zǔ lì】成【chéng】H型、两次焊【hàn】缝的焊【hàn】接到矫正生产【zhèng shēng chǎn】过程简略。不需行车的吊装，采用链式翻转机、输送辊道等辅助设备【zhù shè bèi】，基本实现了生【xiàn le shēng】产过程的自动化，除切割【chú qiē gē】下料，翼板矫正后的【zhèng hòu de】转序需【zhuǎn xù xū】用行车吊运外【diào yùn wài】，整个过程不需行车吊运，另外采用两次【yòng liǎng cì】焊接成【hàn jiē chéng】形，大大提高生产效率，使生产效率达【xiào lǜ dá】到单班年生产能力约8000吨【dūn】。

洲翔生产的H型钢卧【xíng gāng wò】式生产【shì shēng chǎn】线操作简便【jiǎn biàn】，自动化程度高，工件变形小。同时【tóng shí】，结构合理，所以，在焊接【zài hàn jiē】不同尺寸工件【cùn gōng jiàn】时无需【shí wú xū】调整【diào zhěng】。由于使用埋弧焊，焊接时热辐小，对操作【duì cāo zuò】工人危害小。它使用寿命长【shòu mìng zhǎng】，性能稳定，维护保养简便【yǎng jiǎn biàn】。