H型钢在制作过程中由【chéng zhōng yóu】于焊接的工序，会导致工件受热而变形。为了不【wéi le bú】影响工【yǐng xiǎng gōng】件的正常使用，焊接完成后必须要进行矫【jìn háng jiǎo】正。之前的传统工艺是焊【yì shì hàn】接完成后进矫【jiǎo】正机【zhèng jī】，此时工【cǐ shí gōng】件已经【jiàn yǐ jīng】恢复到常温状态【tài】，靠机械【kào jī xiè】矫直辊【jiǎo zhí gǔn】轮进行挤压矫【jiǎo】正，是冷矫【jiǎo】。工件在高温时进行矫【jìn háng jiǎo】正，称为热矫【jiǎo】。

翼板与腹板接【fù bǎn jiē】触面焊接时受热，单面受热自然冷却后会导致【huì dǎo zhì】船形【xíng】变形【biàn xíng】，翼板两边缘向【biān yuán xiàng】腹板方向弯曲变形【biàn xíng】。在底板【zài dǐ bǎn】的一侧加热,致使底【zhì shǐ dǐ】板在厚度方向因受热不均匀【bú jun1 yún】而产生角变形【biàn xíng】,亦超过工艺要求。进入矫正机再将其拉【jiāng qí lā】回正常的平直状态【zhuàng tài】，达到工【dá dào gōng】艺要求。

冷矫正，需要独立的设备，单独的操作工【cāo zuò gōng】序，增加了【zēng jiā le】生产成【shēng chǎn chéng】本和人【běn hé rén】工成本【gōng chéng běn】，不仅降低了工作效率，同时也【tóng shí yě】增加了【zēng jiā le】操作时的吊装风险。而且对【ér qiě duì】于工件【yú gōng jiàn】钢材的结构进行了二次破坏，增加了【zēng jiā le】钢材的疲劳破坏次数。

H型钢组【xíng gāng zǔ】焊矫一体机可以进行工件的热矫正【rè jiǎo zhèng】。热矫正【rè jiǎo zhèng】是指工件在焊接后两【jiē hòu liǎng】三秒内进入矫正环节。其矫正【qí jiǎo zhèng】系统更多的是【duō de shì】通过上下辊轮的运转【de yùn zhuǎn】进行翼板的限【bǎn de xiàn】位，防止其变形，不给翼【bú gěi yì】板变形【bǎn biàn xíng】的机会。从矫正【cóng jiǎo zhèng】系统出【xì tǒng chū】来之后工作已经是室温状态，不再存有变形的可能【de kě néng】。

对比冷矫来讲，热矫是通过【tōng guò】H型钢组【xíng gāng zǔ】焊矫一体机，一个设备同步完成【wán chéng】。提升产量，提高了【tí gāo le】工作效率【lǜ】，节约了人工成本，同时也降低了操作风险【xiǎn】。而且更【ér qiě gèng】好的保【hǎo de bǎo】证了工件材料的钢材秉性。